ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
ГИГИЕНЫ ПРОИЗВОДСТВА

Машина для мойки ящиков | Руководство по эксплуатации

< >

Машина для мойки ящиков | Руководство по эксплуатации

Машина для мойки ящиков предназначена для очистки пластиковой тары со стенками сплошной конфигурации при условии, что ее габаритные размеры не выходят за пределы, установленные максимальным положением направляющих.

Основы работы машины для мойки ящиков

Перед тем как запустить рабочий процесс, оператору требуется скорректировать параметры работы моющей машины. К основным регулируемым параметрам можно отнести:

  • Настройку положения направляющих под конкретный размер ящиков, отправляемых в моечную машину.
  • Задание скорости движения по конвейеру для управления продолжительностью процесса мойки ящика.
  • Управление температурным режимом моющего раствора, используемого в процессе мойки. Уровень нагрева устанавливается, исходя из паспортных данных моющего средства.
  • Установка уровня концентрации моющего средства, исходя из требований, предъявляемых производителем.

Большая часть всех заявленных настроек осуществляется с центральной панели управления оператора.

Создание смеси моющего раствора

Подготовка моющего раствора осуществляется аппаратом в автоматическом режиме на основании параметров, установленных оператором перед непосредственным запуском процесса мойки ящиков или тары. Смешивание запускается оператором с центральной консоли посредством кнопки «ПУСК». Саму подготовку моющей смеси можно разделить на три ключевых этапа:

  • Забор чистой воды из центральной системы водоснабжения в основной резервуар. Стоит учитывать тот факт, что подводка воды к машине должна осуществляться по трубопроводу DN50 с давлением воды в точке подключения порядка трех сотен Паскаль.
  • Подача моющего средства насосом до достижения требуемого уровня концентрации раствора на основе воды.
  • Осуществление нагрева полученной смеси до установленной оператором на центральной управляющей консоли температуры.

По окончании подготовительного процесса на центральном пульте оператора загорится световой индикатор белого цвета. После этого становится доступным запуск подающего насоса, а также конвейерной ленты. При этом загрузка грязной тары в моечную машину осуществляется вручную оператором.

Процесс мойки ящиков и производственной тары в базовой версии машины

Суть процедуры заключается в последовательном воздействии на пластиковую тару раствором, который подается под высоким давлением через специальную систему нержавеющих форсунок. После того как раствор отрабатывает по поверхности, он стекает в специальную ванну, откуда через специальный механический фильтр переправляется в резервуар. При этом изначально заданная концентрация моющего средства и температура раствора поддерживаются машиной на протяжении всего моечного процесса.

Удаление остатков моющего средства

По окончании мойки тара проходит через ополаскивающую рамку, где под воздействием горячей воды с ее поверхности сбиваются все остатки технического раствора. Забор горячей воды также осуществляется из системы центрального водоснабжения. После очистки вода также попадает в резервуар, что приводит к его постепенному переполнению. Это позволяет отводить излишки с загрязнениями в канализационную систему через подведенную переливную трубу. Большим преимуществом моечных машин является тот факт, что они предоставляют возможность регулировать расход горячей воды посредством специального крана, установленного перед рамкой для ополаскивания. После прохождения всех этапов производится выгрузка чистой тары из машины в ручном режиме.

Тара, пригодная для очистки в машинах мойки ящиков

  • Лотки и ящики из пластмассы;
  • Подносы, кулинарные противни и пресс-формы;
  • Кастрюли и прочая кухонная утварь;
  • Половые и технические ведра.

Дополнительно приобретаемые системы

  • Колесное основание, позволяющая осуществлять упрощенную транспортировку моечной машины в пределах производственного помещения при условии наличия ровной поверхности без применения вспомогательной техники.
  • Переворотная система, позволяющая обеспечить возврат очищенной тары в зону загрузки.
  • Активная вытяжная система, которая позволяет добиться удаления пара, который вырабатывается во время моечного процесса.
  • Система ротационной фильтрации, автоматически очищающая моющий раствор от загрязнений. Ее применение особенно актуально в случае использования машины для удаления большого объема загрязнений.
  • Дополнительный нагревательный модуль на двенадцать киловатт, который позволяет существенно ускорить процесс нагрева моющего раствора. Как правило, при его использовании в сочетании с двумя стандартными ТЭНами, скорость нагрева увеличивается на тридцать процентов, что является существенным показателем.
  • Датчики аварийного отключения конвейерной линии и подающего насоса.
  • Система интеллектуального управления ополаскиванием.
  • Модуль комбинированного нагрева.

Видео о машинах мойки ящиков

Назначение

Машины мойки ящиков Lurea предназначены для мытья многооборотной технологической тары (ящиков), применяемой на предприятиях пищевой промышленности с помощью не пенящихся щелочные моющие средства.

Машины используются для эксплуатации внутри производственных помещений при температуре от +5ºС до + 40ºС.

Машины предназначены для мытья ящиков по DIN55423-1 со сплошным исполнением стенок и дна.

Типы ящиков Е1 (600х400х120), Е2 (600х400х200), E3 (600х400х300).

Типы ящиков Е1 (600х400х120), Е2 (600х400х200), E3 (600х400х300)

Рисунок 2– Стандартная тара

Возможно мытье нестандартной тары.

Технические характеристики моечных машин LureaTEC/TSC
Обозначение TEC/TSC 150 TEC/TSC 300 TEC/TSC 300 AIR TEC/TSC 600
Тип машины Туннельная
Производительность, тары, шт/час* 100-200 200-400 200-400 400-700
Размер прохода:

Ширина

Высота

400

300

620

350

620

350

620

350

Вид движителя тары Пластиковая цепь
Габаритные размеры машины, не более, мм (см. рис. 2.1)
Длина               А/A1 2200/1600 2950/2250 3650/2950 3650/2950
Ширина            В/B1 1250/1300 1400/1640 1400/1640 1400/1640
Высота C/C1 1750/1650 1850/1750 1850/1750 1850/1750
Козырек               D 300 350 350 350
Масса, кг, не более (для машины без ротационного фильтра) 438 720 840 980
Потребляемая мощность
Циркуляционного насоса, квт 2,2 5,5 5,5 7,5
Привода конвейера, квт 0,37
Воздухонагнетателей, квт 2х5,5
Тэнов (для машин с электрическим нагревом TEC) 2х12 2х12 2х12 2х12
Суммарная мощность, квт, не более

Электрический нагрев TEC

Паровой нагрев TSC

27

3

30

6

41

17

32

8

Максимальный ток, А

Электрический нагрев TEC

Паровой нагрев TSC

40

5

44

9

60

25

47

12

Электропитание, В/Гц ~ 400  ±10%/50 ~ 400  ±10%/50 ~ 400

±10%/50

~ 400  ±10%/50
Подводимая вода
Давление, мпа 0,3
Ввод, шаровый кран G¾» внутренняя
Температура, 0С 40±2
Расход воды на ополаскивание**, л/мин 10…30 10…30 10…30 10…30
Рабочий объём моющего резервуара, л 160 300 300 400
Температура моющей жидкости, 0С, не более 60
Слив в канализацию DN50
Подводимый пар для машин с паровым нагревом TSC
Давление, мпа 0,3
Ввод, шаровый кран G¾» внутренняя

*  Производительность вымываемой тары стандартного размера (Е1, Е2, Е3).

 

Базовая комплектация машины ТЕС/ТSC

Базовая комплектация машины ТЕС/ТSC

 

Машины ТЕС/ТSC с ротационным фильтром

Машины ТЕС/ТSC с ротационным фильтром

 

Машины ТЕС/ТSC с переворотным устройством

Машины ТЕС/ТSC с переворотным устройством

 

Машины ТЕС/ТSC с активной вытяжкой

Машины ТЕС/ТSC с активной вытяжкой

 

Базовая комплектация

  • Материал корпуса — нержавеющая сталь AISI 304.
  • Стационарное исполнение (машина устанавливается на регулируемые опоры).
  • Регулировка скорости движения конвейера.
  • Регулировка положения направляющих для установки ящиков разных габаритных размеров по ширине 400-600 мм (в машине LureaTEC/TSC150 размер направляющих по ширине 400по высоте 350мм), по высоте 120-350 мм.
  • Регулировка температуры моющего раствора.
  • Автоматическое поддержание температуры и концентрации моющего раствора.
  • Автоматическое поддержание уровня моющего раствора.
  • Зонт для подключения вытяжки.

ВНИМАНИЕ! Использование зонта для вытяжки невозможно при установке переворотного устройства.

  • Механический фильтр (очистка фильтра производится вручную). В комплектацию машины входит дополнительный сменный фильтр.

Машины TEC и TSC имеют схожую конструкцию. Отличие заключается в системе поддержания температуры моющего раствора. У машин ТЕС нагрев осуществляется посредством ТЭНов (рис. 5), у машин TSC нагрев происходит барботированием -подачей пара в моющий раствор (рис. 6) (или двругим способом опционально).

Машины состоят из следующих основных частей: кожуха, ванны центральной, рамы несущей.

Устройство

Система обдува предназначена для удаления остатков воды с наружной поверхности ящиков, которая скапливается между ребрами жесткости воздухом под высоким давлением.

Удаление до 85% воды при установке 2-х воздухонагнетателей

— до 90% воды при установке 4-х воздухонагнетателей

— до 95% воды при установке 6-ти воздухонагнетателей

Варианты исполнения машины для мойки ящиков:

  • Мобильное исполнение (машина устанавливается на колесные опоры). Машина может транспортироваться внутри производственных помещений (по ровной поверхности) без использования дополнительного транспортного оборудования.
  • Переворотное устройство для возврата тары в зону загрузки. Система переворота предназначена для сокращения рабочих мест. Для обслуживания машины без переворотного устройства необходимо наличие двух операторов (на входе и на выходе из машины). При наличии переворотного устройства оператор одновременно загружает грязную тару в машину и извлекает чистую тару из машины. Применение переворотной системы также позволяет сократить площадь, необходимую для работы второго оретатора (см. раздел дополнительная комплектация);
  • Система активной вытяжки. Активная вытяжка предназначена для удаления пара выделяемого в процессе мойки посредством воздуховода и нагнетателя. Устанавливается на входе тары в машину и на выходе из машины (при наличии дополнительных модулей устанавливается на первом и на последнем модуле). При установке переворотного устройства применение вытяжной системы невозможно (см. раздел дополнительная комплектация).
  • Ротационный фильтр. Ротационный фильтр предназначен для автоматического удаления загрязнения из моющего раствора, применяется при объёмных загрязнениях. Ротационным фильтром оснащается моечная машина ТEC/TSС, а при наличии модуля предварительной мойки LureaPrewash ротационный фильтр ставится на данном модуле, сама моечная машина не оборудуется ротационным фильтром. Ротационный фильтр представляет собой цилиндрическую обечайку, изготовленную из перфорированного листа, внутри которой находится шнек. При запуске процесса мойки фильтр начинает вращается.Моющий раствор с частицами загрязнения поступает из центральной ванны машины через лоток во внутрь фильтра. Проходя сквозь перфорацию раствор фильтруется, а частицы загрязнения, задерживаемые перфорацией, остаются во внутренней полости фильтра, а также в отверстиях перфорации. Для очистки отверстий перфорации имеется комплект форсунок, которые сбивают загрязнения к центру фильтра.Под действием шнека эти частицы выводятся из фильтра. Для подачи раствора в форсунки используется насос, подающий моющий раствор в рамку ополаскивания.
  • Дополнительный нагрев (+12 кВт). Для обеспечение быстрого нагрева раствора, резервуар может комплектоваться дополнительнымТЭНом 12кВт, что снижает время нагрева на 30% (при наличии уже установленных двух ТЭНов).
  • Датчики для отключения насоса и привода конвейера. Датчики реагируют на открытие дверей кожуха. При открытых дверях машина не запустится, а при открытии дверей в процессе мойки остановится.
  • Насосом мощностью 7,5 кВт и дополнительными форсунками. Повышенная мощность насоса и дополнительные форсунки используются в машинах TEC/TSC 300 и TEC/TSC 300 AIR используемых для сложного загрязнения, когда, габарит помещения не позволяет установить машину TEC/TSC6 00.
  • Конвейерный транспортер. Конвейерный приводной транспортер предназначен для автоматической загрузки/выгрузки/возврата тары. Имеет собственный привод для передвижения тары.
  • Неприводной рольганг. Неприводной рольганг предназначен для автоматической загрузки/ выгрузки/ возврата тары. Не имеет собственного привод для передвижения тары.
  • С конвейером с переворотным механизмом. Конвейер предназначен для переворота ящиков перед загрузкой в машину или на выходе из машины.
  • Датчик отключения воды на ополаскивание при отсутствии ящика

Модуль LureaPrewash предназначен для предварительного мытья многооборотной технологической тары, применяемой на предприятиях пищевой промышленности перед основным мытьем в моечной машине (применяется для особо стойких загрязнений). Мойка происходит водой из заводской системы.

Связаться с нами