ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
ГИГИЕНЫ ПРОИЗВОДСТВА

Машина для мойки ящиков
LUREA TSC/TEC 150

< >

Машина для мойки ящиков
LUREA TSC/TEC 150

  • Описание
  • Фотографии
  • Видео
  • Коммерческое предложение
  • Описание
  • Фотографии
  • Видео
  • Коммерческое предложение
< >

Функциональное назначение

Машина для мойки ящиков серии TEC/TSC имеет различные типы комплектации. База располагает сплошным дном и стенками, а также имеет размерную сетку стандартов Е1 (600х400х120), Е2 (600х400х200), E3 (600х400х300) DIN55423-1.

Принцип работы

Первым этапом эксплуатации является настройка устройства. Пользователь может выполнять следующие действия:

  • Регулировать положение каждой направляющей, что позволит установить ящики разнообразных габаритных размеров. Диапазон изменений по ширине колеблется от 400 до 600 миллиметров, в высоту же можно увидеть разницу от 120 до 300 метров.
  • Устанавливать скоростной режим работы конвейерной системы. На панели оператора имеются все необходимые технические модули для регулировки показателей. Также можно менять длительность нахождения ящика под потоками моющего раствора.
  • Определять процент содержания моющего раствора в водных массах. Показатель концентрации также можно задать через панель управления, расположенную на дозирующем насосе. Определить оптимальную концентрацию можно с помощью паспорта средства, задав показатели в соответствии с указанными там данными.
  • Выбрать температурный режим. Диапазон температурной среды моющего средства составляет 40-60 градусов по шкале Цельсия. Устанавливать данный параметр также необходимо с ориентацией на техпаспорт.

Этап подготовки моющего средства

Переходить к указанному процессу необходимо только в том случае, если были заданы все необходимые параметры для технологического режима мойки. Запустить подготовку можно с помощью соответствующей кнопки «пуск», расположенной на операторской панели.

Подготовительные этапы включают в себя следующий набор действий:

  • В резервуар машины набираются водные массы. Жидкость поступает через систему водоснабжения, которую использует заказчик. Стоит обратить внимание на то, что имеются определенные требования, касающиеся процесса подачи воды. У трубопровода должна быть маркировка DN50. Давление водных масс в трубопроводе, а конкретнее, на точке подключения — 0,3 МПа.
  • Поступающие дозы средства для мойки должны полностью соответствовать концентрации, указанной в документах.
  • Температурный показатель должен находиться на уровне, продиктованном технологическим паспортом средства.

Соответственно, если параметры находятся в норме, то машина на это среагирует. По завершению подготовительного этапа загорится специальный индикатор, имеющий белое свечение.

Далее идёт запуск самого насоса. Данная процедура возможна только в том случае, если прошла подготовка омывочного раствора. Для совершения операции требуется нажать на кнопку «пуск», расположенную на операторской панели. Отметим, что загружать ящики необходимо вручную и перед проведением всех проверочных работ.

Основной процесс мойки

Указанная процедура имеет достаточно простой замысел. Пластиковый ящик обрабатывается специальным раствором чистящего средства. Операция сопровождается созданием высокого давления у жидкости, проходящей по системе форсунок.

Водные массы с моющим раствором, после соприкосновения с пластиковым ящиком собираются в ванне. Далее жидкость проходит механическую фильтрацию. Только после этого она оказывается в резервуаре технического устройства. Заданные оператором параметры концентрации и температуры поддерживаются во время мойки до тех пор, пока он не подойдёт к завершению.

Стадия ополаскивания

Данный процесс является собой функцию смыва, оставшегося на поверхности омывочного раствора. Иными словами, производится очистка пластикового ящика горячей водой, поступающей из той системы водоснабжения, что имеется у заказчика.

Используемая для ополаскивания жидкость переходит в резервуар технического устройства. Данная процедура переполняет ёмкость, из-за чего лишний моющий раствор и всплывающая грязь (или иные загрязнения) сливаются в канализацию, проходя по переливной трубе.

Заказчик может отрегулировать расход водных ресурсов. Делается это за счёт той жидкости, что поступает для полоскания. Для решения данной задачи перед ополаскивающей рамкой устанавливается специальный кран регулировки.

Далее идёт стадия выгрузки ящиков. Указанная операция проводится исключительно вручную, без какой-либо машинной помощи.

Комплектующие и материалы

Можно выделить следующие характеристики модели.

  • В качестве материала для изготовления корпуса была выбрана нержавеющая сталь маркировки AISI 304.
  • Стационарная установка. Машина размещается на специализированные опоры с возможностью регулировки.
  • Можно отредактировать направление струй у водных масс. Данная функция доступна благодаря особенной системе распылительных форсунок у рамки. Для реализации необходимо открутить гайку, после чего форсунка легко поворачивается в требуемом направлении. Максимальный угол поворота составляет 300 единиц.
  • Форсунки выполнены также из нержавеющей стали.
  • Имеется зонт, обеспечивающий возможность по подключению вытяжки.
  • Фильтр механического типа, который чистится ручным методом. Также комплектацией машины подразумевается наличие семенного фильтра.
  • Операторская панель.

Тара, подходящая для обработки:

  • Лотки и ящики из пластмассы;
  • Подносы, кулинарные противни и пресс-формы;
  • Кастрюли и прочая кухонная утварь;
  • Половые и технические ведра.

Опционально приобретаемые комплектующие

  1. Дополнительные колеса, позволяющие осуществлять транспортировку моечной машины в пределах помещений при наличии ровной поверхности пола. Это имеет смысл в случаях, когда отсутствует возможность применения автопогрузчика или рохли.
  2. Система переворота бокса, позволяющая существенно упростить процесс выгрузки тары. Это дает возможность вдвое сократить количество операторов, занимающихся обслуживанием моечной машины, так как один человек будет в состоянии одновременно выгружать чистую тару и загружать новую партию для помывки.
  3. Активная вытяжная система, дающая возможность отведения пара непосредственно во время мойки тары за счет нагнетателей, вытесняющих водяной пар через воздуховоды. Система монтируется на входном и выходном участках. Однако, следует учитывать тот факт, что возможность ее установки полностью исключается в случае, если на машине уже установлен переворотный механизм.
  4. Система ротационной фильтрации, автоматически очищающая моющий раствор от загрязнений. Ее применение особенно актуально в случае использования машины для удаления большого объема загрязнений. Представленное устройство устанавливается непосредственно на моечной машине. Однако, если на ней имеется модуль предварительной мойки, то фильтр интегрируется именно в него, при этом основной блок машины фильтром не оснащается. Конструкционно представленная модель фильтра представляет собой обечайку цилиндрической формы, которая изготавливается из перфорированного листа металла с установленным внутрь шнеком.
  5. Система дополнительного подогрева на 12 киловатт.
  6. Датчики открытия дверей, обеспечивающие автоматическое отключение насоса и конвейерной линии подачи тары в случае открытия оператором кожуха.
  7. Датчик наличия тары, отключающий подачу воды при отсутствии ящика внутри машины.
  8. Система комбинированного нагрева.
машина +для мойки тары
сделано
в беларуси
Смотреть видео

Фотографии

машина +для мойки тары
машина +для мойки ящиков +на пищевом производстве
машина мойки ящиков цена

Видео

Машина для мойки ящиков<br/>LUREA TSC/TEC 150

Рекомендуемое оборудование

машина для мойки инструмента

Машина для мойки инструмента
LUREA ТEТо/ TSТо 400

машина мойки паллет

Машина для мойки паллет и полок
LUREA TSP/TEP

машина для мойки тележек

Машина мойки тары (тележек)
LUREA KSB/KEB

машина мойки форм

Машина для мойки пресс-форм от творога и сыра
LUREA TSC/TEC 2000

Связаться с нами