ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
ГИГИЕНЫ ПРОИЗВОДСТВА

Машина для мойки ящиков
LUREA TSC/TEC 900

< >

Машина для мойки ящиков
LUREA TSC/TEC 900

  • Описание
  • Фотографии
  • Коммерческое предложение
  • Описание
  • Фотографии
  • Коммерческое предложение
< >

Функциональное назначение

Машина для мойки ящиков LUREA TSC/TEC 900 в изначальной своей комплектации имеет возможность очистки и обдува пластиковой тары, которая обладает сплошными стенками и дном с габаритами, размер которых не выходит за рамки максимального положения направляющих в машине.

Эксплуатационный процесс при использовании базовой комплектации

На первом этапе производится настройка машины под заданные условия работы. В зависимости от типа настроек, они могут выполняться как вручную, так и с центрального пульта управления. Оператор машины может производить следующие операции:

  • Регулировать положение каждой направляющей, что позволит установить ящики разнообразных габаритных размеров. Диапазон изменений по ширине колеблется от 400 до 600 миллиметров, в высоту же можно увидеть разницу от 120 до 300 метров.
  • Устанавливать скоростной режим работы конвейерной системы. На панели оператора имеются все необходимые технические модули для регулировки показателей. Также можно менять длительность нахождения ящика под потоками моющего раствора.
  • Определять процент содержания моющего раствора в водных массах. Показатель концентрации также можно задать через панель управления, расположенную на дозирующем насосе. Определить оптимальную концентрацию можно с помощью паспорта средства, задав показатели в соответствии с указанными там данными.
  • Выбрать температурный режим. Диапазон температурной среды моющего средства составляет 40-60 градусов по шкале Цельсия. Устанавливать данный параметр также необходимо с ориентацией на техпаспорт.

Смешение моющего раствора в машине

Переход к данному этапу работы возможен после того, когда все настройки работы будут выставлены в полном соответствии с требованиями к данным техническим условиям.  Для его старта необходимо нажать кнопку «ПУСК», расположенную на центральной панели управления.

Стадии подготовки раствора к эксплуатации:

  • Забор воды из системы центрального водоснабжения в резервуар моющей машины. Для его осуществления необходимо подвести к заборному клапану трубопровод с номинальным диаметром 50 миллиметров при давлении потока воды в месте подключения к машине 300 Паскаль.
  • Смешение раствора в соответствии с заданными на подготовительном этапе настройками пропорционального распределения моющего средства в машине.
  • Нагрев полученной смеси до температурных показателей, заданных регламентом.

По окончании выполнения процедуры смешивания раствора и его выведения на рабочую температуру на центральной консоли загорится белый индикатор, сигнализирующий оператору о том, что можно приступать к запуску конвейерной линии и системы подачи моющего средства. Для этого необходимо нажать кнопку «ПУСК» на центральной консоли. При этом загрузка грязной тары на конвейерную линию осуществляется вручную оператором моющей машины.

Основной процесс мойки

Указанная процедура имеет достаточно простой алгоритм действий. Пластиковый ящик обрабатывается предварительно созданным раствором чистящего средства, постепенно продвигаясь по конвейерной линии. Операция сопровождается созданием высокого давления у жидкости, проходящей по системе форсунок.

Водные массы с моющим раствором, после соприкосновения с пластиковым ящиком собираются в ванне. Далее отработавшая жидкость проходит механическую фильтрацию. Только после этого она оказывается в резервуаре технического устройства. Заданные оператором параметры концентрации и температуры поддерживаются во время мойки до тех пор, пока он не подойдёт к завершению, а сам аппарат не будет выключен.

Стадия ополаскивания

Данный процесс является собой функцию удаления оставшегося на поверхности омывочного раствора. Иными словами, производится очистка пластикового ящика горячей водой, поступающей из системы центрального водоснабжения, установленной на территории заказчика.

Используемая для ополаскивания жидкость переходит в резервуар технического устройства. Данная процедура переполняет ёмкость, из-за чего лишний моющий раствор и всплывающая грязь сливаются в канализационную сеть, проходя по установленной переливной трубе.

Оператор моечной машины может отрегулировать расход водных ресурсов. Делается это за счёт той жидкости, что поступает для полоскания. Для решения данной задачи перед ополаскивающей рамкой устанавливается специальный кран ручной регулировки.

Далее идёт стадия выгрузки ящиков, которая проводится исключительно вручную, без какой-либо машинной помощи.

Особенности базовой комплектации модели

  • Корпус моющей машины выполнен из нержавеющей стали марки AISI
  • Установку машины необходимо осуществлять в стационарном положении при помощи регулируемых опор для задания горизонта.
  • Форсунки оснащены системой регулировки угла направления потока, что позволяет обеспечить тщательный промыв труднодоступных зон ящиков. Регулировка осуществляется механически перед началом мойки и имеет угол развертки в 300 градусов.
  • Имеется техническая возможность подключения вытяжной системы;
  • Машина комплектуется запасным механическим фильтром для удаления загрязнителей из раствора. Очистка фильтрующей системы осуществляется в ручном режиме.
  • Панель оператора с интуитивно понятным интерфейсом.

Модули, приобретаемые дополнительно

  • Дополнительные колеса, позволяющие осуществлять транспортировку моечной машины в пределах помещений при наличии ровной поверхности пола. Это имеет смысл в случаях, когда отсутствует возможность применения автопогрузчика или рохли.
  • Переворотный механизм, позволяющий существенно упростить процесс выгрузки тары. Это дает возможность вдвое сократить количество операторов, занимающихся обслуживанием моечной машины, так как один человек будет в состоянии одновременно выгружать чистую тару и загружать новую партию для помывки.
  • Активная вытяжная система, дающая возможность отведения пара непосредственно во время мойки тары за счет нагнетателей, вытесняющих водяной пар через воздуховоды. Система монтируется на входном и выходном участках. Однако, следует учитывать тот факт, что возможность ее установки полностью исключается в случае, если на машине уже установлен переворотный механизм.
  • Фильтрующий модуль ротационного типа, обеспечивающий автоматизацию очистки моющего раствора. Его применение наиболее уместно при существенных загрязнениях, так как позволяет удалять засор из фильра без прекращения работы машины в автоматическом режиме. Данный узел устанавливается на моющую машину, однако, при наличии системы предварительной очистки ротационный фильтр ставится на него, а сама машина подобной системой не оборудуется.
  • Система дополнительного подогрева моющей смеси.
  • Датчики аварийного отключения моющей машины при открытии дверей кожуха.
  • Датчик отключения ополаскивания при пустом конвейере.
  • Система комбинированного нагрева.

Дополнительные модификации машины

  • Система предварительной мойки, позволяющая осуществлять предварительную очистку тары, эксплуатируемой на предприятиях, специализирующихся на пищевом производстве.
  • Модуль обдува, позволяющий производить сушку очищенной тары до того, как она покинет конвейерную линию посредством обдува нагретым воздухом.

 

машина мойки ящиков
сделано
в беларуси

Фотографии

машина мойки ящиков

Рекомендуемое оборудование

конвейер горизонтальный

Горизонтальный конвейер

машина мойки тележек

Машина для мойки тары (тележек)
LUREA ТSB/ТEB

Машина для мойки вешал
ММВ

Подъемник передвижной ПУМ-О-П

Связаться с нами