Функциональное назначение
Машина для мойки ящиков LUREA TEPC/TSPC в изначальной своей комплектации имеет возможность очистки и обдува пластиковой тары, которая обладает сплошными стенками и дном с габаритами, размер которых не выходит за рамки максимального положения направляющих в машине.
Базовый принцип действия моечной машины
Для приведения машины для мойки в рабочее состояние оператором задаются основные параметры мойки. К ним относятся:
- Регулировка положения каждой направляющей, что позволяет установить ящики разнообразных габаритных размеров. Диапазон изменений по ширине колеблется от 400 до 600 миллиметров, в высоту же можно увидеть разницу от 120 до 300 метров.
- Программирование скорости движения конвейерной линии, которая осуществляется с центральной управляющей консоли и позволяет регулировать продолжительность обработки тары моющим раствором под давлением.
- Задание температурного режима при содержании моющего раствора. Данный параметр также задается на центральной консоли. Варьирование нагрева осуществляется в пределах от сорока до шестидесяти градусов Цельсия и определяется исходя из паспортных данных конкретного моющего средства.
- Концентрация моющего средства также определяется на основании заявленной производителем информации, однако, ее настройка осуществляется на панели управления дозирующим насосом моющей машины.
Смешение раствора в моющей машине
Подготовка моющего раствора осуществляется в автоматическом режиме после задания всех ключевых технологических параметров мойки, перечисленных ранее. Процесс смешивания запускается оператором с центральной консоли посредством нажатия кнопки «ПУСК». Саму подготовку моющей смеси можно разделить на три основных этапа:
- Забор воды из центральной системы водоснабжения в основной резервуар моющей машины. Стоит учитывать тот факт, что подведение воды к машине должно осуществляться по трубопроводу DN50 с давлением воды в точке подключения порядка 300 Паскаль.
- Подача моющего средства до достижения заданной концентрации раствора.
- Осуществление нагрева полученной смеси до температуры, установленной оператором на центральной управляющей консоли
По окончании подготовительного процесса на центральном пульте оператора загорится световой индикатор белого цвета. После этого становится доступным запуск подающего насоса, а также конвейерной ленты. При этом загрузка грязной тары в моечную машину осуществляется вручную оператором.
Основной моечный процесс в базовой версии машины
Суть процедуры заключается в последовательном воздействии на пластиковую тару раствора, подающегося под высоким давлением через специализированную систему нержавеющих форсунок. После того, как раствор отрабатывает по поверхности, он стекает в специальную ванну, откуда через специальный механический фильтр переправляется в резервуар. При этом изначально заданные концентрация моющего средства и температура раствора поддерживаются машиной на протяжении всего моечного процесса.
Удаление остатков моющего средства
По окончании мойки тара проходит через ополаскивающую рамку, где под воздействием горячей воды с ее поверхности сбиваются все остатки технического раствора. Забор горячей воды также осуществляется из системы центрального водоснабжения. После очистки вода также попадает в резервуар, что приводит к его постепенному переполнению. Это позволяет отводить излишки с загрязнениями в канализационную систему через специально подведенную переливную трубу. Большим преимуществом модели является тот факт, что она предоставляет возможность регулировать расход горячей воды посредством специального крана, установленного перед рамкой для ополаскивания. После прохождения всех этапов производится выгрузка чистой тары из машины в ручном режиме.
Конструкционные особенности базовой модели моечной машины
- Корпус моющей машины выполнен из нержавеющей стали марки AISI 304.
- Установку машины необходимо осуществлять в стационарном положении при помощи регулируемых опор для задания горизонта.
- Форсунки оснащены системой регулировки угла направления потока, что позволяет обеспечить тщательный промыв труднодоступных зон ящиков. Регулировка осуществляется механически перед началом мойки и имеет угол развертки в 300 градусов.
- Антикоррозийное покрытие форсунок.
- Возможность подключения вытяжки.
- Механический фильтр с ручной очисткой для удержания грязи из отработанного раствора (в комплектации имеется дополнительный сменный фильтр).
- Интерактивная панель управления.
Тара, пригодная для очистки в представленной машине
- Лотки и ящики из пластмассы;
- Подносы, кулинарные противни и пресс-формы;
- Кастрюли и прочая кухонная утварь;
- Половые и технические ведра.
Дополнительно приобретаемые системы
- Колесная база, позволяющая осуществлять упрощенную транспортировку моечной машины в пределах производственного помещения при условии наличия ровной поверхности без применения вспомогательной техники.
- Переворотная система, позволяющая обеспечить возврат очищенной тары в зону загрузки. Это позволяет сократить количество операторов, обслуживающих машину, до одного человека, так как теперь не представляет особых сложностей выполнение одновременной загрузки и разгрузки моечной машины. Это действительно очень удобно и максимально практично.
- Активная вытяжная система позволяет добиться удаления пара, который вырабатывается во время моечного процесса. Удаление осуществляется при помощи воздуховода и специального нагнетателя, которые устанавливаются на входном и выходном модуле моечной машины. Однако, следует учитывать тот факт, что наличие переворотного устройства применение активной вытяжки становится невозможным.
- Система ротационной фильтрации, автоматически очищающая моющий раствор от загрязнений. Ее применение особенно актуально в случае использования машины для удаления большого объема загрязнений. Представленное устройство устанавливается непосредственно на моечной машине. Однако, если на ней имеется модуль предварительной мойки, то фильтр интегрируется именно в него, при этом основной блок машины фильтром не оснащается. Конструкционно представленная модель фильтра представляет собой обечайку цилиндрической формы, которая изготавливается из перфорированного листа металла с установленным внутрь шнеком. При начале мойки начинается вращение шнека. Отработавшее моющее средство, содержащее в себе частицы загрязнений, подается из центральной сборной ванны в фильтр. При прохождении через перфорированный фильтр, раствор очищается, оставляя частицы внутри фильтра и перфорационных отверстиях. Для того, чтобы их очистить, в работу включаются форсунки, сбивающие все загрязнения к центральной части фильтра, откуда они выводятся наружу. Омывающий раствор подается тем же насосом, что и на основную рамку ополаскивания.
- Дополнительный нагревательный модуль на 12 киловатт, который позволяет существенно ускорить процесс нагрева моющего раствора. Как правило, при использовании его в сочетании с двумя стандартными ТЭНами, скорость нагрева увеличивается на тридцать процентов, что является существенным показателем.
- Датчики аварийного отключения конвейерной линии и подающего насоса.
- Система интеллектуального управления ополаскиванием.
- Модуль комбинированного нагрева.
